塑膠跑道常見問題及解決方案

塑膠跑道作為學校、體育場館等場所的重要運動設施，其質量和使用體驗直接關系到運動者的安全與健康。以下基于國家標準，對塑膠跑道常見問題及解決方案進行專業(yè)且貼近日常的闡述：

一、常見問題

1.  起鼓與脫層 

   -  現(xiàn)象 ：塑膠跑道在完工后短時間內(nèi)出現(xiàn)局部或大面積起鼓，甚至與基礎脫層。

   -  原因 ：基礎處理不當，如水泥標號不合格、防水底涂處理不合格，導致地下水氣上升，將塑膠跑道頂起。

2.  固化不良 

   -  現(xiàn)象 ：產(chǎn)品過了養(yǎng)護期后還未固化，沒有強度或粘性大。

   -  原因 ：材料配比誤差、未加催化劑或催化劑量太少、所用稀釋劑不合格等。

3.  表面泛黑 

   -  現(xiàn)象 ：塑膠跑道表面出現(xiàn)泛黑現(xiàn)象，影響美觀。

   -  原因 ：底層橡膠顆粒質量不合格，橡膠顆粒中的黑色顏料隨增塑劑等物質逐漸析出。

4.  磨損與開裂 

   -  現(xiàn)象 ：跑道表面出現(xiàn)磨損、裂縫等問題，影響使用效果和安全性。

   -  原因 ：使用頻率高、環(huán)境因素（如氣候變化）導致。

二、解決方案

1.  起鼓與脫層 

   -  預防措施 ：嚴格把控基礎防水質量，確保基礎含水率和空氣濕度在安全范圍內(nèi)（如基礎含水率應低于8%，空氣濕度最佳施工濕度為30%-50%）。施工前做小試，驗證防水效果。

   -  處理措施 ：切割掉起鼓部分，曬干后對基礎做防水處理，再按要求補平，補色差。

2.  固化不良 

   -  預防措施 ：施工前檢查計量用秤、磅的精確度，嚴格按施工技術要求操作。施工前做小試，確定稀釋劑質量、催化劑質量或用量。

   -  處理措施 ：若因材料配比誤差導致，需重新配比并施工；若因未加催化劑或催化劑量太少，需補加催化劑并攪拌；若因稀釋劑不合格，需更換合格稀釋劑。

3.  表面泛黑 

   -  預防措施 ：施工前對黑顆粒質量進行檢驗，可在乙酯中加入適量的黑顆粒，觀察溶液色澤。選擇質量可靠的黑顆粒供應商。

   -  處理措施 ：若已出現(xiàn)泛黑現(xiàn)象，需鏟除泛黑部分，重新鋪設合格材料。

4.  磨損與開裂 

   -  預防措施 ：定期清潔跑道表面，避免重壓（如重型車輛和機械設備嚴禁上跑道），及時修補破損部分。

   -  處理措施 ：對于小裂縫，可直接注入PU修補膠并刮平固化；對于大面積破損或開裂，需鏟除破損部分，重新鋪設合格材料。

三、基于國家標準的建議

1.  材料選擇 ：應選用符合國家標準（如GB 36246-2018）的塑膠跑道材料，確保材料無毒無害、環(huán)保安全。

2.  施工工藝 ：施工過程中應嚴格控制材料比例、混合均勻度、鋪設厚度等關鍵參數(shù)，確保跑道質量達到標準要求。

3.  檢測與驗收 ：跑道鋪設完成后，應按照國家標準進行環(huán)保性能檢測、耐磨性測試、彈性和回彈性測試等，確保跑道質量符合標準。